чем набивают номер на железе

Приспособление для нанесения клейм (букв/цифр) в строчку и с определенным интервалом

Некоторые мастера любят, наносит гравировку или клеймить свои изделия из кожи, металла и других материалов. По факту, клеймо на предмете, это как подпись на бумажном документе. Клеймо может быть разным, например, в виде символов, рисунка или в виде букв и цифр.
Если клеймо представлено в штучном экземпляре, то проблем набить его нет, а вот если нужно использовать несколько клейм, то здесь возникает проблема, как это сделать ровно и с одинаковым интервалом.

Можно конечно прочертить линию, и набивать по линии, но интервал между буквами, все равно будет трудно выдержать.

Для облегчения клеймения мастер решил сделать специальное приспособление. Основные требования для приспособления были следующие:
Возможность использования разного размера;
Изменяемый, регулируемый интервал между клеймами в зависимости от конкретной задачи и штампов;
Приспособление должно быть цельное, без каких либо съемных деталей;
Приспособление должно быть небольшое, портативное и недорогое в сборке;

Полка одного из этих уголков будет зажиматься в тисках, а другая губка расположенная к первой под углом 90 градусов, будет служить рабочей поверхностью (на ней будет располагаться предмет на который нужно нанести клеймо).

Второй уголок будет служить направляющей для пуансона и для механизма позиционирования.
В обоих этих уголках нужно просверлить по два отверстия. С помощью них уголки будут фиксироваться, и работать как губки тисков удерживая обрабатываемую деталь.

Т.е. в одной плоскости (по вертикали) отверстия соосны. А вот по горизонтали, нужно сместить верхний уголок (направляющий) относительно нижнего (рабочего) на 1 см (или больше, если больше размер клейма).

Шаг второй: каретка
Это наиболее важная часть приспособления, поскольку она дает возможность упирать пуансон в нее, в то же время она позволяет пользователю выдерживать нужный интервал между буквами. Здесь не допускается люфт между деталями.

В первую очередь нужно отрезать полосу 8 мм, которая на 1 см больше ширины и высоты уголка. Затем нужно сделать прорезь в полосе в соответствии с толщиной уголка. Зазоров быть не должно, но деталь должна относительно свободно скользить по полке уголка.
С обеих сторон от прорези нужно приварить небольшие отрезки от полосы толщиной 4 мм.

Теперь нужно просто собрать все как на фото.

Шаг шестой: использование
Теперь рассмотрим, как пользоваться данным приспособлением.
Сначала нужно установить и зафиксировать его в тисках. Затем нужно немного отпустить болты, соединяющие два уголка и вставить между уголками заготовку, на которой будет набиваться надпись. Затянуть болты и надежно зафиксировать деталь.
Переместить каретку в положение нулевой точки, т.е. в место, где будет набиваться первая буква или цифра.

В данном случае с пуансонами шириной 3 мм мастер делает пробел между знаками равный 3 мм. Значит с резьбовым стержнем с шагом 1 мм нужно повернуть ручку на 3 полных оборота.

Источник

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Пробойники по металлу, или, другими словами, клейма цифровые по металлу – наиболее универсальный инструмент для нанесения маркировки на металлические изделия и поверхности. Используются такие приспособления для клеймения ввиду простоты использования и безопасности намного чаще, чем гравировка, травление и прочие способы нанесения информации на металлические поверхности.

Чаще всего цифровые пробойники, как и буквенные, продаются в наборах, которые позволяют наносить всевозможные комбинации цифр. Обычно в наборе цифровых клейм цифра 6 заменяет две цифры – 9 и 6, а сам набор соответственно содержит девять пробойников.

Ручные ударные клейма предназначены для нанесения маркировки или нумерации на малотиражную продукцию — обычно, это переменное поле шильда или паспортной таблички устройства. В некоторых случаях маркировку наносят непосредственно на тело изделия.

Каждый набор ударных клейм имеет свой номер по ГОСТу, который соответствует высоте шрифта (от 4 до 12 мм). Стандартные наборы цифровых или буквенных клейм отпускаются комплектно и поштучно не продаются. При выборе необходимо учитывать маркируемый материал и количество планируемых ударов, так, например, при маркировке стали необходимо приобретать ударное клеймо с наконечником из твердого сплава.

Для выбора ударного клейма не стоит забывать о маркируемом материале и временем износа ударных клейм.

Наборные клейма

Для более аккуратной и удобной маркировки применяются наборные ударные клейма. В держатель (пуансон) вставляются необходимые литеры, получается нужная цифровая строка. Строка получается ровной и равномерной по глубине. В основном применяется для маркировки относительно статичных данных, порядковые номера таким приспособлением набивать неудобно.

В комплект входят русские либо латинские буквы и цифры, специальные, необходимые заказчику символы и т. д.

10 наименований • На рынке с 1992 года • КРЕПЁЖ и ручной инструмент • Общий ассортимент более 20 000 наименований

Наша компания занимается онлайн продажей фирменных товаров разного назначения от производителей из разных стран. База товаров обновляется ежедневно. Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы быстро и профессионально.

Поставка от производителя – это выгодные цены и гарантия качества. Ваш заказ будет доставлен БЕСПЛАТНО. Мы проконсультируем по вопросам, связанным с гарантийным обслуживанием в Красноярске.

Предназначены для нанесения на металлические поверхности штампов в виде буквенных символов. Изготовлены из высококачественной инструментальной легированной стали Подвергнуты специальной многоуровневой закалке

Количество в наборе: 9 шт Вес: 0.28 кг; Молоток: нет Разводной ключ: нет Трещотка: нет Пассатижи: нет Отвертка: нет Биты: нет Головки: нет Тип: арабские Размер шрифта: 5 мм;

Предназначены для нанесения букв и цифр с высотой шрифта от 2 до 12 мм на металлические и неметаллические поверхности изделий твердостью до 43,5 HRC.

Широкий выбор инструментов и запасных частей для него. Мы предлагаем выгодные условия для сотрудничества! Для консультации обратитесь к специалисту компании.

Предназначены для нанесения маркировки или нумерации на малотиражную продукцию — обычно, это переменное поле шильда или паспортной таблички устройства. В некоторых случаях маркировку наносят непосредственно на тело изделия.

производство Германия, шт. Клейма цифровые. Поставка строительного, автомобильного крепежа.

Наша компания является надёжным поставщиком широкого ассортимента продукции. Предоставляем скидки в зависимости от суммы покупки.

Продажа абразивного, металлорежущего инструмента. Широкий выбор.

Применяются для нанесения штампов на металлические поверхности в виде цифровых символов. Размер шрифта клейм — 5 мм.

Внимание! Цена на сайте часто меняется, окончательную цену просим уточнить у менеджера по тел. +7 (965) 046 96 28

Являемся официальным дилером ведущих европейских производителей. Осуществляем поставки высококачественного строительного материала по самой выгодной цене.

Количество в наборе: 9 шт Вес: 0.28 кг; Молоток: нет Разводной ключ: нет Трещотка: нет Пассатижи: нет Отвертка: нет Биты: нет Головки: нет Тип: арабские Размер шрифта: 5 мм;

Компания «УралТулс» реализует в УРФО разнообразный металлорежущий инструмент и оснастку. У нас можно найти всё необходимое для организации производства.

Количество в наборе: 9 шт Вес: 0.28 кг; Молоток: нет Разводной ключ: нет Трещотка: нет Пассатижи: нет Отвертка: нет Биты: нет Головки: нет Тип: арабские Размер шрифта: 5 мм;

Цена указана без НДС. При обращении уточняйте цены у менеджеров

Компания OPTTOOLS занимается снабжением строительных предприятий профессиональным электромонтажным, слесарным и строительным инструментом. На все товары обеспечиваем заводскую гарантию и дальнейшую сервисную поддержку. Предусмотрена гибкая система скидок.

Источник

Чем набивают цифры на металле

Ручные ударные клейма предназначены для нанесения маркировки или нумерации на малотиражную продукцию – обычно, это переменное поле шильда или паспортной таблички устройства. В некоторых случаях маркировку наносят непосредственно на тело изделия.

Каждый набор ударных клейм имеет свой номер по ГОСТу, который соответствует высоте шрифта (от 4 до 12 мм). Стандартные наборы цифровых или буквенных клейм отпускаются комплектно и поштучно не продаются. При выборе необходимо учитывать маркируемый материал и количество планируемых ударов, так, например, при маркировке стали необходимо приобретать ударное клеймо с наконечником из твердого сплава.

Для выбора ударного клейма не стоит забывать о маркируемом материале и временем износа ударных клейм.

Наборные клейма

Для более аккуратной и удобной маркировки применяются наборные ударные клейма. В держатель (пуансон) вставляются необходимые литеры, получается нужная цифровая строка. Строка получается ровной и равномерной по глубине. В основном применяется для маркировки относительно статичных данных, порядковые номера таким приспособлением набивать неудобно.

В комплект входят русские либо латинские буквы и цифры, специальные, необходимые заказчику символы и т. д.

Многие уважающие себя мастера как и в наше время так и в далекой истории делали для своей работы самодельный инструмент. Раньше понятно нужный инструментик непросто было достать и даже купить, но сегодня казалось бы в специализированных магазинах чего только нет, так по прежнему умельцы изготавливают себе инструмент сами,
потому как это дешево и просто.

К примеру мастера который изготовил штампы для выбивания цифр на металле, для своей самоделки он взял старую печатную машинку, разобрал ее, взял нужные ему детали, а именно цифры.

Далее он взял мебельные длинные болты, да и приделал к ним штампы. В итоге получился инструмент для выбивания циферок на мягком металле таком как, алюминий, медь, латунь, олово, свинец, итд.

И так теперь следует перейти непосредственно к самому процессу создания инструмента, но сперва следует ознакомится с перечнем необходимых материалов и инструментов.

Материалы
1) мебельные болты
2) цифры от печатной машинки

Инструменты
1) газовая горелка
2) бур
3)плоскогубцы
4) напильник

И так сначала автор взял старую печатную машинку и извлек из нее те самые цифры.

Ударные ручные клейма по металлу 6мм Yato yt-6854

Набор ударных ручных клейм цифр 8мм Yato yt-6855

Набор клейм цифровых 1мм Groz 25900 по металлу

Ручные ударные клейма по металлу 2мм Groz 25901

Набор клейм цифровых по металлу 3мм Groz 25902

Набор ручных цифровых клейм по металлу 4мм Groz 25903

Ударные клейма цифровые 5мм для нанесения молотком Groz 25904

Набор клейм цифровых ударных 6мм Groz 25905

Набор металлических цифровых ударных клейм 8мм Groz 25906

Набор клейм цифр для ручного выбивания 10мм Groz 25907

Ударные клейма цифры по металлу 12мм Groz 25908

Клейма ручные ударные буквенные Латиница 6мм Yato yt-6862

Набор буквенных ударных клейм Латиница 8мм Yato yt-6863

Клейма ручные буквенные по металлу Латиница 1мм Groz 26100

Набор ударных буквенных клейм по металлу Латиница 2мм Groz 26101

Набор клейм буквенных ударных по металлу Латиница 3мм Groz 26102

Ударные буквенные ручные клейма по металлу Латиница 4мм Groz 26103

Клейма буквенные ударные ручные по металлу Латиница 5мм Groz 26104

Ручные клейма буквы ударные Латиница 6мм Groz 26105

Ударные клейма латинские буквы по металлу 8мм Groz 26106

Клейма ударные буквенные Латиница 10мм по металлу Groz 26107

Ударные ручные буквенные клейма Латиница 12мм Groz 26108

Наборы буквенных и цифровых ударных клейм по металлу.

В промышленности часто возникает необходимость нанести определенную информацию на различные по своим свойствам поверхности.
Самым простым методом выполнения идентификации для металлических деталей и заготовок является ударное клеймение.
Способ не требует дорогого оборудования и позволяет оставлять нестираемую надпись в виде глубоких, хорошо читаемых углублений: буквы, цифры или логотип изготовителя. Это может быть идентификационный код детали согласно сборочного чертежа, порядковый номер для ведения специального учета, элемент комплекса мер защиты от подделывания, прохождение выпущенным изделием контроля качества, индивидуализация механизма.

Ручные ударные клейма по металлу применяют сварщики при производстве особо ответственных стыков на опасных производственных объектах. Каждому специалисту присваивается индивидуальный шифр, который закрепляется за ним на всё время работы на предприятии.
С их помощью клеймят газовые баллоны прошедшие освидетельствование (на очищенной от краски площадке оставляют отпечаток даты проведенной и будущей проверки), маркируют головки крепежных элементов и сборочных единиц.

Методы образования ударного оттиска.

Корпус инструмента представляет стальной стержень цилиндрической, квадратной или многоугольной формы.
С одной стороны находится затыльник, на который воздействует молоток, а с другой, произведенное с помощью промышленной гравировки изображение, вызывающее искажение поверхности заклеймляемой заготовки.

Получение рисунка на торце цифрового или буквенного ударного клейма выполняется разными методами.
Чаще всего это механическая гравировка на станке с ЧПУ. Фреза снимает металл и позволяет получить острую грань и глубокое основание. При контакте с поверхностью заготовки грань легко проникает на большую глубину, не сминая, а как бы расклинивая и разрезая металл, поэтому молоток для удара может быть меньшего веса.

Электрохимический способ позволяет быстро получать профиль в торцевой части ручного клейма, растворяя его поверхностный слой. Травлением невозможно, как фрезой, выбрать большую глубину и режущая кромка не имеет острого угла, а заовалена разъеданием электролита. Инструмент с низким рельефом грани применяют для работ с медными и алюминиевыми сплавами, нагретой сталью.

Лазерная гравировка удобна для выполнения мелких неглубоких рисунков сложной формы на малой площади. Для ударных клейм, с размером буквенного или цифрового шрифта от 1 до 12 мм, применяемых в промышленности и машиностроении, она используется редко.

Технические характеристики.

После нанесения изображения изделию необходимо придать соответствующую твердость. Поскольку основу стержня изготавливают из сталей У7А, У8А, Х12, Х12Ф1, 8ХФ и им подобных, после термообработки параметры рабочей грани шрифта находятся в диапазоне от 54 до 60 HRc, что позволяет создавать чёткий отпечаток на металлах твердостью до 38 HRc. Ресурс составляет от нескольких сотен до тысяч клеймений (у твердосплавных из ВК8 и ВК15).
Показатели для подзатыльника (на торце которого выполнена фаска для удаления острых граней, способствующих образованию острых сколов) ниже: от 32 до 38 HRc.

На длину, ширину и геометрию профиля державки (чаще всего он квадратный для удобства фиксации в держателе) не существует стандартов и у разных производителей параметры отличаются.

Корпуса крупных шрифтов массивней и длиннее. Например, если у 1 мм цифры или буквы, ширина х длину равна 6х64 мм, то у 12 мм 20х90 мм.

У любого ручного ударного клейма линия шрифта, для лучшего позиционирования, выполняется параллельно боковой части корпуса. Вокруг буквы или цифры, расположенных чётко в центре торца, снимается фаска для увеличения обзора.

Модельный ряд.

Поскольку форма и размер маркируемой поверхности различны: плоский лист, заготовка сложной конструкции с выступами и ступенями или труба малого диаметра, применяемый инструмент должен отличаться размерами.
Стандартный размерный ряд большинства производителей включает наборы пуансонов: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

Существуют буквенные комплекты кириллицы и латиницы с 27 английскими буквами (A-Z, &). Буквы русского алфавита поставляются в подборках по 33 штуки (полный набор) или по 30 штук, где отсутствуют: Ё, Ъ, Й.

Цифровые клейма бывают римские и арабские, также имеющие расширенную версию (от 0 до 9) и «экономичную» (от 0 до 8), где цифра 6, при переворачивании используется и как цифра 9.

Контур наносимого изображения может быть сплошным, выполненным непрерывной линией и в виде отдельных точек (так деформируется меньшая площадь поверхности).

Наборы поставляются как в картонной коробке, так и в пластиковом футляре с перегородками, благодаря которым каждому штампу принадлежит свое место. Если работающий забыл его вставить, то пустой отсек напомнит ему об этом.

Маркировка поверхности.

Применяя зажимные щипцы (в них можно быстро вставить и вытащить любой пуансон), кисть руки отдаляют от молотка, делая процесс не травматичным.

Для повышения производительности и получения ровной строчной надписи в ряд применяют держатели. В прямоугольную обойму устанавливаются пуансоны и зажимаются рукояткой. Это позволяет выполнить надпись ровно (буквенные или цифровые клейма не прыгают вверх вниз) и глубина вхождения в материал будет равномерной.
Держатели используют для выполнения статичных надписей, не требующих постоянной замены символов, поскольку их переустановка занимает много времени.

Источник

Методы нанесения маркировки на металл

Статья обновлена и дополнена: 13 Апреля, 2021

Если Вас интересуют услуги нанесения маркировки на металл, заполните нижеследующую форму либо обратитесь к нашей статье в разделе «Услуги»: Маркировка и гравировка на металле.

Маркировка металлических изделий из нержавеющей стали пользуется широкой популярностью.
С помощью маркировки можно:

Например, выполнение различных узоров на лезвиях ножей или каких-либо сувенирах. Такое изображение будет храниться на аксессуаре сколь угодно долго, потому что не подвержено никаким внешним факторам. Избавиться от него можно будет исключительно механическим путем шлифовки или обдирки.

Качественная маркировка на металле включает разные методы нанесения изображений, логотипов и различной буквенно-цифровой информации, благодаря которым достигается необходимый эффект. Рассмотрим основные способы маркировки металла подробнее.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка – самый распространенный способ маркировки металлических деталей. С появлением лазера возможности человека существенно расширились. С его помощью можно наносить как тонкие надписи с выжиганием лишь пленки, так и объемные, с проникновением на глубину в структуру металла.

Технология лазерной гравировки

Методика лазерной маркировки на металле хорошо изучена и широко применяется в промышленности. Технология нанесения изображений и различной текстовой информации таким способом позволяет достигать самого высокого качества рисунка. Это объясняется минимальной толщиной луча, которая может составлять всего пару микрон. Для нанесения изображений таким способом применяется специальный станок для лазерной гравировки по металлу.

Применяется данная технология для единичных изделий и для нанесения логотипов при серийном выпуске продукции. Меняя интенсивность и плотность луча, можно варьировать яркость и глубину гравировки. С помощью такого метода можно наносить изображения на любые виды металлов: алюминий, латунь, титан, нержавеющая сталь. Особенность лазера состоит в том, что при воздействии на конкретный участок материала он создает высокую температуру, которая сжигает обрабатываемый фрагмент.

Лазерный метод является весьма эффективным, поэтому именно он применяется для нанесения транспортных отметин, по которым затем можно отслеживать местонахождение изделия при осуществлении его доставки. Гравировка осуществляется маркировочным лазером.

Преимущества и недостатки лазерной гравировки на металле

Преимуществами лазерной технологии можно назвать следующие:

Лазерная технология маркировки деталей не имеет аналогов: с ее помощью получаются изображения и текстовые данные высокого разрешения и качества. К недостаткам лазерной маркировки на металле (особенно в сравнении с методом электрохимической маркировки) относится то, что:

Механическая гравировка

Одним и самых простых, но при этом трудозатратных и требовательных к электрической энергии, методов нанесения гравировки по металлу является фрезерование.

Фрезерная маркировка по металлу

С помощью такого метода получается красивое профильное изображение, надпись или логотип. За счет изменения глубины резания металла можно получить объемные изображения и логотипы.

Естественно, для такой процедуры требуется мощный станок с надежной механикой, которая будет выдерживать создаваемые в процессе нанесения маркировки нагрузки. Конечно, она во многом зависит от глубины проникновения в металл.

С помощью качественных станков для гравировки по металлу можно наносить рисунки и логотипы разного вида. Точность и деталировка зависит от вида инструмента для гравировки. Часто используются фрезы с твердосплавными пластинами, с помощью которых можно наносить рисунки высокого качества. Как правило, механическая гравировка по металлу применяется только на изделиях с толстыми стенками.

Ударно-точечная маркировка

Кроме фрезерной обработки, также применяются другие виды механической гравировки – иглоударная маркировка, ее также называют ударно-точечная. Технология заключается в нанесении рисунков или логотипов при помощи специального ударного маркиратора. Он представляет собой станок, который имеет подвижную головку с установленным в ней инструментом точечного воздействия на поверхность металла. С каждым ударом на ней образуется вмятина определенного размера, а совокупность формирует большое и объемное изображение. С одной стороны, получается вмятина, а с другой – выступ.

Ударно-точечный маркиратор применяется для нанесения гравировки на изделиях из мягких металлов. В частности, к таковым относятся латунные, бронзовые фитинги, арматура. Также можно заказать нанесение маркировки на металл для каких-то штучных изделий. Наряду со стационарными моделями используются портативные маркираторы. С помощью мобильного маркиратора можно выполнять ручную маркировку на больших изделиях, которые невозможно установить на станок. Для предприятий со средне- и мелкосерийным выпуском продукции. Стоимость такого оборудования невысокая. Для мелких деталей с конвейера можно приобрести стационарную модель для клеймения металла.

Также ручным способом можно наносить маркировку при помощи виброкарандаша – это уменьшенная модель портативного аппарата для маркировки. Его можно использовать для нанесения маркировок на изделиях из тонких металлов. Может использоваться в качестве индивидуального инструмента для гравировки по металлу.

Электрохимические методы нанесения маркировки на металл

Кроме механической, также существует и электрохимическая маркировка – это технология нанесения изображений, логотипов, буквенно-цифровой информации при помощи электрического тока и кислоты.

Технология электрохимической маркировки металла

Электрохимический маркиратор представляет собой установку, содержащую блок питания. Он через электрод подает электрический ток на деталь, который, проходя через смоченные в электролите материал и специальный диэлектрический трафарет для маркировки, оставляет вытравленный след в пустом месте. Трафарет, при этом, должен плотно прилегать к поверхности маркируемой детали.

Электролит для электрохимической маркировки представляет собой солевой раствор, который ускоряет процесс передачи заряженных электронов между потенциалами. Эффективным напряжением для протекания реакции травления является предел от 3 до 15 В. Особенность данного метода нанесения маркировки на металл заключается в том, что границы получаются в некоторой степени нечеткими. Поэтому логотип и детали на нем должны быть достаточно крупными.

Метод электромаркировки является самым доступным и простым среди всех используемых технологий нанесения какого-либо изображения или отдельной информации на стальные изделия.

Электрохимическая маркировка нержавейки с установкой SteelGuard Mark

Для выполнения качественной маркировки изделий из нержавеющей стали компания «Металл Клинер» первой на территории России и СНГ представила собственную разработку – оборудование для маркировки металла SteelGuard Mark.

Это оборудование, с помощью которого электротехническим способом наносится простая и сложная маркировка с достаточно высоким качеством. Можно наносить два вида маркировки в зависимости от типа тока. Белая маркировка выполняется при постоянном токе, а черная, соответственно, при переменном.

Особенность применения оборудования для маркировки металла заключается в его экономичности. Для выполнения маркировки с помощью SteelGuard Mark требуется меньше мощности, чем при лазерном и трафаретном типе.

Оборудование SteelGuard Mark способна выполнять не только электрохимическую маркировку нержавеющей стали. С ее помощью также можно выполнять травление и полировку деталей. Маркировка производится путем переноса изображения через трафарет. Для работы прилагаются графитовые электроды для работы на AC и DC токах. Качество и деталировка получаемого изображения зависит от степени точности изготовления трафарета для гравировки.

Для выполнения электрохимического маркирования металла при помощи оборудования SteelGuard необходимо:

Трафарет для маркировки металла можно использовать более 200 раз.

Электроискровой метод нанесения маркировки

На многих видах изделий из стали часто встречается рукописная маркировка. Она выполняется так называемым электроискровым методом. Он заключается в воздействии высоким электрическим током на поверхность металла, в результате чего на ней остается характерный след. В ходе процесса плавится тонкий верхний слой металла, оставляя после себя характерное темное пятно. Особенность этого метода заключается в том, что для нанесения маркировки на изделия не применяется никаких расходных материалов. Используется только электрод, которым прикасаются к поверхности и водят в нужном направлении, создавая маркировку.

Также для нанесения подобной маркировки применяются станки. У них имеется рабочая головка, которая способна вибрировать во время выполнения процедуры маркировки. Происходит процесс следующим образом:

Воздействие на деталь длится примерно 15 секунд. Чем дольше работает оборудование, тем глубже выполняется маркировка.

Каплеструйная маркировка металла

Существует также и каплеструйная маркировка металла – технология, с помощью которой можно наносить различные изображения и буквенные обозначения на сталь плоской или цилиндрической формы. Особенность такого метода заключается в том, что можно наносить цветную маркировку с применением пигментов любого оттенка. В продаже имеется оборудование с двумя головками, благодаря чему можно выполнять сложные визуализации.

Для выполнения процедуры используется специальный каплеструйный маркиратор. По сути, это то же самое, что и струйная печать на бумаге, только выполняется на металле. Техника применяется для тех видов продукции, которая реализуется в стальных флакончиках и небольших емкостях. Маркировка выполняется на донышке или на горлышке изделия. Имеются портативные и стационарные каплеструйные принтеры для маркировки. Именно такое оборудование чаще применяется на производстве. Промышленная гравировка отличается высокой производительностью и потоковостью, то есть может применяться на конвейере без остановки технологического процесса.

Как правило, в наносимой информации присутствует штрихкод и набор определенных цифровых данных. Эта информация применяется для контроля товаров и учета их на кассе при продаже.

Сродни каплеструйной маркировке простой струйный маркиратор. Для нанесения применяется расходный материал – чернила. Качество и четкость контуров отпечатанного изображения невысокая, но достаточная для определения устройствами для считывания штрихкодов.

Шелкография

Кроме вышеописанных, также применяется такой метод маркировки изделий из металла, как шелкография. Применяется она в основном на плоских деталях, различных корпусах устройств и при изготовлении шильдиков. Выполнять печать можно поверх уже имеющейся краски, потому что суть заключается в наложении дополнительного слоя. Шелкография, как в случае с бумагой, может выполняться одноцветной или в несколько оттенков, при этом получается качественное многоцветное изображение. Процесс выполняется в несколько проходов.

Для выполнения шелкографической печати используется два вида красок, которые выбираются в зависимости от исходного вида детали. Отличие состоит в том, что для неокрашенного металла требуется создать адгезионный слой. Для этого используется специальная краска с двумя компонентами. Данный расходный материал обладает высокой устойчивостью к внешним факторам и выгоранию на солнце, поэтому широко применяется для маркирования продукции, которая используется на улице. Краска устойчива к механическим воздействиям, поэтому сохранится на поверхности изделия очень долго.

Металлофото

Металлофото – это техника, применяемая для нанесения изображения на алюминиевые шильдики в двухцветном или многоцветном режиме. Ее суть заключается в проявлении на поверхности алюминия фоточувствительной соли. За счет этого изображение буквально внедряется в структуру металла. Процесс выполнения маркировки таким способом осуществляется следующим образом:

По окончании процедуры получается монолитное изображение, которое внедряется в структуру металла. Такое изделие приобретает высокую стойкость цвета даже под механическими воздействиями.

Другие способы маркировки металлов

Среди остальных применяемых способов маркирования, с помощью которых можно нанести на металл изображения, текстовую информацию и любые другие данные.

Химическая гравировка на металле

Эффективный способ, с помощью которого можно наносить логотипы и буквенно-цифровые данные. Способ позволяет получать довольно четкие картинки с мелкими деталями, но он сильно уступает лазерной. Сравнивать ее с механической маркировкой не стоит, потому что это совершенно разные технологии.

УФ-печать

Универсальный способ, который применим на любых материалах. Выполняется методом нанесения изображения специальными УФ-красками, которые затем под действием ультрафиолета закрепляется и становится стойким к любым факторам.

Источник