выколотка инструмент что это такое

Набор выколоток

В слесарном наборе инструментов, можно найти очень много интересных и полезных приспособлений. Одним из таких является выколотка, а, как правило, целый набор выколоток. Этот материал мы посвятим именно этому слесарному инструменту, который, быть может, не используется столь часто, как отвертка или молоток, однако имеет очень полезные функции и назначение. Также взглянем на то, какую же купить выколотку или целый набор выколоток, чтобы не ошибиться, и точно быть уверенным в том, что он вам пригодится.

Что такое выколотка, и для чего нужна?

Для начала о том, чем на самом деле является выколотка, что это за инструмент, и для чего он предназначен. Технически, название «выколотка» уже говорит о том, что делает этот инструмент. Так, с его помощью «выколачивают» различные детали, материалы и прочие части в слесарных или столярных работах. Как правило, применяется во время работы с деталями, которые имеют отверстия, в которые вставляются соответствующие крепежные элементы.

В качестве таких элементов могут быть использованы шпильки или штифты, различные заглушки или пробки и прочие конструктивные элементы. Выколотку также используют в морском и такелажном деле. То есть, с её помощью, можно с легкостью выбивать шпильки с болтов, к которым крепят канаты или тросы. Но, это несколько иной тип выколоток.

Виды слесарных выколоток

Мы же поговорим о слесарных выколотках. Внешне, выколотка – инструмент достаточно простой. Так, он имеет ударную и рабочую части и выглядит как обычный металлический стержень. Одна сторона стержня имеет утолщенную часть – это ударная часть выколотки, которая принимает на себя удары молотка. Другая же часть, несколько заужена и на конце, может иметь различную форму (в зависимости от задач, под которые она «заточена»).

В зависимости от формы наконечника рабочей части, и будет отличаться тип выколотки. Так, конец рабочей части может быть выполнен в виде цилиндрической суженой формы, или же конической формы. Также, есть тип заточенных выколоток, которые используются для специфичных задач. Поэтому, так как в практике мастера могут встречаться различные случаи и задачи, лучше всего иметь не одну выколотку, а сразу несколько, то есть целый набор выколоток.

Что входит в набор выколоток?

В стандартный набор входит несколько выколоток, имеющих различный диаметр. Как правило, это может быть набор из выколоток для точечных работ. В таком случае, размеры выколоток будут варьироваться от 2 мм, до 8 мм. Данные размеры попадаются очень часто слесарям и мастерам, во время проведения работ. И, конечно, существуют наборы из более крупных выколоток, которые нужны для более крупных деталей и изделий. Если же приходится иметь дело с нестандартными размерами, выколотки необходимых диаметров заказываются у токарей, для каждого индивидуального случая.

Набор выколоток цилиндрической формы необходим для выбивания заклепок, сорванных болтов и прочих деталей, из цилиндрических отверстий. То есть, именно такой набор применяется очень часто, в преимущественном большинстве своих случаев. Что же касается набора конической формы, то он необходим для соответствующих, конических отверстий.

Разные направления использования выколоток

Теперь о том, как правильно купить выколотку, а точнее целый набор. Тут нужно различать одну небольшую деталь, от которой будет зависеть очень многое. Дело в том, что достаточно часто технические названия инструментов, которые выполняют различные функции, пересекаются. Так, не обошла эту особенность и тема выколоток. В нашем материале, мы рассматриваем набор из выколоток, которые предназначены для слесарно-ремонтных работ. Однако, вместе с тем выколоткой может быть и инструмент, который используется при обработке металла, без нагрева.

То есть, с помощью таких выколотках, на листовом металле – его поверхности, можно изготавливать и выбивать различные рисунки и узоры. Поэтому, дабы не перепутать эти два, практически схожие между собой инструмента, вы должны всегда интересоваться слесарными выколотками. Именно термин «слесарные» помогут вам сделать правильный выбор.

Материал выколотки – основной критерий при покупке

Одним из главных требований, который предъявляется к выколотке при покупке, является материал изготовления. Так как это инструмент, который подвергается ударам и все время соприкасается с металлическими поверхностями и деталями, выколотка должна быть сверхпрочной. Поэтому, просто стальной инструмент – это не самая высокая степень надежности. Сегодня, наиболее популярными являются наборы инструмента, изготовленного из хром-ванадия. Именно такой сплав стали гарантирует высокое качество инструмента и его надежность. Таким образом, при покупке обращайте внимание именно на этот фактор.

Еще статьи из раздела:

Еще по теме, где используется набор выколоток и прочие инструменты:

Источник

Выколотка инструмент

Слесарный набор выколоток

Велико разнообразие слесарных и столярных инструментов. Среди них есть как универсальные, так и специфические приспособления. Выколотка – это довольно интересное и полезное приспособление, которое используется не так часто, как молоток или плоскогубцы, но порой и без него не обойтись в слесарных работах. Рассмотрим, где он применяется, каков его функционал и на что обратить внимание при выборе набора выколоток для пополнения своего арсенала слесарных инструментов.

Что такое выколотка

Разберёмся, что собой представляет выколотка, зачем нужен такой инструмент, как его можно использовать. Само название «выколотка» дано инструменту не случайно. Она используется как приспособление для «выколачивания» чего-либо при проведении слесарных и столярно-плотницких работ. Чаще всего выколачивать приходится крепёжные элементы из соответствующих отверстий в случае невозможности их извлечения штатными способами.

Под крепёжными элементами понимаются штифты, шпильки, всевозможные заглушки, пробки и другие конструктивные элементы. Выколотки используются в погрузочно-разгрузочных работах с участием специальных механизмов и приспособлений, в кораблестроении и эксплуатации судов. Немного отличающиеся выколотки используют для выбивания шпилек с болтов, используемых для закрепления тросов и канатов.

Типы выколоток

Идея выколотки, как инструмента, очень проста. Внешне – это простой стальной стержень, разделённый на две выраженные области: рабочую и ударную. Ударная – служит для приёма на себя ударной нагрузки от молотка, поэтому эта часть стержня утолщённая. Рабочая область заужена на конце и может иметь разнообразную форму. Как правило, наконечник выполняется в виде цилиндрической или конической формы. Для нестандартных задач используют заточенные выколотки. Мастера чаще всего приобретают выколотки в составе наборов, поскольку могут случаться, помимо обычных задач, и нестандартные случаи, для которых лучше иметь нужный инструмент под рукой.

Состав набора выколоток

Обычно набор выколоток комплектуется несколькими инструментами с различным диаметром. В стандартном случае – от 2 до 8 мм. Наборы с такими размерами обычны в продаже, и пользуются спросом в слесарных работах. Для выколачивания крупных крепёжных элементов можно приобрести комплекты выколоток более крупного диаметра. А для специфических работ с нестандартными диаметрами выколотки обычно заказываются в индивидуальном порядке у токарей или изготавливаются самостоятельно на токарных станках.
Для извлечения сорванных или повреждённых крепёжных элементов, заклёпок используются как правило выколотки цилиндрической формы. Для конических отверстий есть свои выколотки.

Выбор материала

Выбирая выколотку, обращают внимание на материал, из которого она изготовлена, поскольку ударные нагрузки и постоянное взаимодействие с металлическими поверхностями деталей требуют от неё повышенной прочности. Кроме стальных выколоток, которые являются менее прочными, рекомендуется выбирать хром-ванадиевые стержни. Прочностные характеристики этого сплава обеспечивают надёжность и долгий срок эксплуатации инструмента.

Источник

Выколотка – в чем функция приспособления в наборе слесаря?

Слесарный набор инструментов – это всегда большое количество приспособлений, о которых многие из нас даже не слышали. Выколотка, о которой мы сегодня и поговорим, также относится к категории слесарного оборудования, но давайте обо всем по порядку.

Что такое слесарная выколотка и для чего она предназначена?

В инструментах слесаря всегда найдется такое приспособление, о котором информации нет, и как им пользоваться, одному хозяину и известно. Приспособление, о котором мы сегодня поговорим – не новое, но в обиходе встречается редко, поэтому не все знают, что это такое. Хотя уже из одного названия можно сделать некоторые выводы о том, для чего же такой инструмент предназначен.

Технологический термин «выколотка» происходит от самого процесса, в котором такой инструмент участвует. Таким устройством как раз «выколачивают», и раз уж владельцем нашего приспособления является слесарь, то и используется он в соответственной сфере, а это, как правило, работа с металлическими запчастями, в которых имеются отверстия, соответственно, в эти отверстия вставляются различные крепежные элементы.

Такими элементами могут быть шпильки, штифты, заглушки, пробки и еще много различных типовых элементов. Но вот когда, к примеру, нет возможности извлечь обычным образом такую деталь, мы обращаемся к слесарю, и уже он с помощью своего инструмента извлекает дефектное изделие, например, срезанную шпильку из болта. После уже спокойно можно отдать гайку и при следующем монтаже установить новую шпильку.

Также нередко такое устройство используется моряками, в такелажном деле. С его помощью приводят в порядок такелаж, выбивают шпильки, с болта скобы которой крепят канаты или тросы. Сразу предупредим, что строительные скобы отличаются от такелажных изделий, поэтому не путайте эти определения.

Набор выколоток – необходимость для мастера

Перед тем, как добавить в свой набор слесарного инструмента такое приспособление, необходимо четко знать, что оно собой представляет, и как выглядит. По внешнему виду это металлический стержень, у которого один конец ударный, а другой – рабочий. Технологически ударная часть всегда имеет утолщенную форму и, соответственно, способна выдерживать нагрузки в виде ударов.

Рабочая же часть утонченная и имеет цилиндрическую форму определенного диаметра. Именно такое устройство помогает инструменту выполнять свои задачи по удалению дефектов во всех отверстиях стандартного диаметра. Исходя из этого, для того чтобы мастер был во всеоружии, и мог найти выход в любой рабочей ситуации, необходимо в своем арсенале иметь набор выколоток, а не одну.

Обычно комплект инструмента – это стандартный набор диаметров, от самого маленького, равного 2 миллиметрам, и до самого большого диаметра, равного 8 миллиметров. Такая комплектация – это основные размеры отверстий, с которыми приходится встречаться слесарю во время работы. Конечно, существуют инструменты и больших размеров, но их, как правило, делают под определенные задачи и заказывают такое приспособление токарю, который по индивидуальным размерам вытачивает нужный диаметр рабочей части.

Инструмент и работы с металлом – разные направления

Очень часто технические термины пересекаются между собой в плане названий, это означает, что термин один, но назначения и сферы деятельности могут в значительной степени отличаться. Не обошло такое явление и наш прибор, предназначенный для слесарно-ремонтных работ. Так, к примеру, выколоткой называют обработку металла на холодную, без нагрева.

В частности, листовой металл при помощи выколоточных молоточков обрабатывают таким образом, что на заготовках появляются различного вида узоры. В данном виде деятельности также имеется свой набор специальных приборов, которые имеют такое же название, но по внешнему виду и специфике работы отличаются. Так что при выборе или просто для того, чтобы понимать, о чем идет речь, необходимо делать уточнение – инструмент, выколотка слесарная.

Особым направлением в данной сфере деятельности является работа с мягкими металлами, например из оцинкованного листа мастера изготавливают различные украшения для фасадов зданий. Бронзовые изделия также являются достаточно популярными видами художественного мастерства и используются, в основном, для изготовления различной символики.

Еще один очень интересный вид деятельности, о котором стоит упомянуть, это медная выколотка, в свое время мастера умудрялись творить шедевры из обычного медного листа. Различные блюда, которые можно было использовать в быту, чаши, подносы, все эти изделия имели огромный спрос и считались произведением искусства. Сегодня, конечно, мало кто использует такую технологию, а те изделия, которые встречаются в обиходе, можно по праву считать раритетом.

Выколотки для шплинтов – применяем на практике

Так как слесарное приспособление, про которое мы сегодня говорим, имеет своеобразную технологическую направленность, то, конечно, в обязательном порядке нужно разобраться, как такой элемент используется на практике. Не будет лишним знать, как правильно работать, а именно – проводить демонтаж детали, которая пришла в негодность или же подверглась коррозии, и обычным способом извлечь ее не удается.

Как пример, мы попробуем выбить шплинт, которым обычно фиксируются гайки. Такой способ крепежа используется, в основном, на движущихся или поддающихся вибрации элементах двигателей и различных механических устройств.

Но давайте не будем углубляться в механику, а рассмотрим более простой случай в качестве примера из такелажной практики. Как мы уже говорили, в такелажном деле скобой крепят якорные цепи или толстые швартовые канаты, но в целях безопасности гайку, которая накручивается на фиксирующий «палец» дополнительно шплинтуют. Но воздействие влаги обычно выводит шплинт из строя, он ржавеет, и, соответственно, в случае необходимости гайку открутить просто так не удастся. Вот тут к нам на помощь и приходят выколотки для шплинтов.

Шаг 1: Подготовка инструмента и обрабатываемой детали

Для работы по извлечению поврежденного шплинта нам понадобится молоток и выколотки соответствующего диаметра отверстия, в котором находится поврежденная деталь. Один из инструментов должен точно соответствовать диаметру отверстия, другой же должен быть на один размер меньше. Перед тем, как начать демонтаж, рекомендуется на место демонтируемой детали налить немного машинного масла или керосина. Сама скоба должна быть плотно зафиксирована, если позволяют условия, в тиски станочные, если нет, любым другим способом.

Шаг 2: Выбиваем шплинт

Для того чтобы извлечь оставшийся в фиксирующем отверстии шплинт, наставляем на него инструмент диаметра, соответствующего отверстию. После наносим легкие удары молотком, теоретически деталь должна поддаться и начать двигаться. Если движения не происходит, попробуйте наносить удары сильнее. Также в процессе можно еще раз обработать место демонтажа керосином, он в данном случае будет являться смазкой и поможет облегчить ход при демонтаже.

Источник

Выколотка инструмент что это такое

Выколотка

А. Станиславский. Декоративная скульптура ‘Ворон’. Медь. 1974 г.

Выколотка, или дифовка,- один из способов холодной обработки металла. Эта техника основана на использовании пластичности металла, способного под ударами молотка «садиться», вытягиваться и изгибаться. В отличие от ковки для выколотки применяется только тонкий листовой металл, который обрабатывается в холодном состоянии. А от чеканки дифовка отличается тем, что вся работа от начала до конца ведется не чеканами, а выколоточными молотками на опорных инструментах.

Трудно найти человека, который не видел бы скульптурной группы «Рабочий и колхозница» выдающегося советского скульптора В. Мухиной,- в начальных кадрах фильмов, снятых на студии «Мосфильм», эта скульптура неизменно появляется на экране. Она выколочена из тонких листов нержавеющей стали мастерами тогдашнего завода «Стальмост» для международной выставки 1937 года в Париже. Теперь эта скульптура стоит недалеко от входа на ВДНХ СССР в Москве.

Технические приемы выколотки находят применение в современном производстве, особенно в экспериментальном. Ручную выколотку часто сочетают с машинной, выполняя работы на специальных выколоточных молотах.

Но для художественных работ применяют только ручную выколотку. Если вы пожелаете освоить простейшие приемы выколотки, прежде всего запаситесь необходимыми материалами и инструментами.

Небольшое изделие можно выколачивать из листовой меди, латуни, стали и алюминия толщиной 0,5-0,6 мм. Для раскроя металла применяют ножницы заводского изготовления из стали У6, У7, 65, 70. Боковые поверхности ножниц по металлу обычно закалены. Если нет возможности приобрести специальные ножницы, можно использовать обычные портняжные. Чтобы они достаточно легко резали металл и были удобными в работе, их необходимо укоротить, отступив от заклепки на 50-60 мм. Концы лезвий обрежьте ножовкой и опилите напильником.

Выколотку производят выколоточными молотками на наковальне, стальной или свинцовой плите, а также на специальных опорных инструментах. В зависимости от характера работы и материала применяют самые разнообразные молотки: стальные, текстолитовые, деревянные, резиновые, а также молотки с вставными бойками из свинца, красной меди, алюминия. Текстолитовые и деревянные молотки хорошо вытягивают металл, не оставляя на его поверхности выбоин, царапин и насечек, которые могут послужить причиной разрыва металла.

Деревянный молоток выточите на токарном станке. Древесина твердых пород дуба, клена, самшита, бука или березы должна быть прямослойной и без сучков. Вытачивая молоток, отступите на некоторое расстояние от бойков и проточите небольшие канавки. В этих местах молоток прочно обмотайте шпагатом, причем каждый слой шпагата обильно смажьте столярным клеем. Вместо шпагата можно использовать стальную или медную проволоку, предохраняющую дерево от растрескивания.

Из опорных инструментов наиболее часто применяются прямые стойки, а для специальных работ изготовляют стойки, имеющие коленообразный изгиб. Во время работы стойки закрепляют в тисках или вколачивают в массивный деревянный кряж. В магазинах можно купить небольшие наковаленки, так называемые бабки, применяемые для отбивки кос. Некоторые опорные инструменты можно выточить из крупных болтов.

Приспособления и инстументы, применяемые при выколотке: опорные инструменты, выколоточные молотки, ножницы, круглогубцы, чертилка, наковальня

Для вспомогательных работ потребуются обычные слесарные инструменты: круглогубцы, плоскогубцы, шаберы, напильники и металлическая щетка.

Из меди или латуни вырежьте два небольших одинаковых кружочка. Положите один из них на наковальню и равномерно прокуйте всю его поверхность стальным молотком. Кружок останется плоским, но увеличится в размерах. Это легко проверить, сравнив его с другим кружком. Металл стал тоньше, и пропорционально увеличилась его площадь. Теперь возьмите другой кружок и выколачивайте его с середины, нанося удары по спирали. По мере приближения к краям постепенно уменьшайте силу ударов молотком. Края кружка начнут постепенно выгибаться, а середина вспучиваться. Как и у первой пластинки, металл стал тоньше, но только в середине и в участках, расположенных ближе к середине. Соответственно увеличилась и площадь его поверхности, но так как края не прокованы, они не дают возможности прокованному металлу раздаваться в стороны, и он прогибается, образуя вогнутую поверхность.

Выколачивать полусферу на плоской наковальне довольно сложно. Обычно ее выколачивают на опорном инструменте, особенно если она имеет довольно большие размеры. Вырежьте из отожженного металла круг и, придерживая его левой рукой, начинайте проковывать с середины, постепенно переходя к краям. При первой проковке глубина выколотки должна составлять примерно 1 /₆ часть радиуса выколачиваемой полусферы. Затем на края заготовки нанесите круглогубцами гофры (примерно так, как это сделано на металлических пробках от лимонада). Нанося гофры, следите, чтобы желобки были ориентированы на центр заготовки и имели плавные, округлые поверхности. Высота каждого гофра должна быть примерно равной его ширине.

Научившись выколачивать правильную полусферу, попробуйте взяться за выделку декоративной металлической посуды. Из целого листа можно выколотить только неглубокую посуду (чаши и блюда и пр.). Для более сложных сосудов, таких, например, как кувшин, нужно выколотить несколько деталей. Любой, Даже самый сложный кувшин можно расчленить на простые геометрические формы: полусферы, цилиндр и усеченный конус. Сначала выколачиваются полусферы из кругов, а затем из пластин в виде вырезанных колец выколачиваются цилиндр и конус. Цилиндр и конус выколачиваются так же, как и полусфера, только не на прямом опорном инструменте, а с коленообразным изгибом. По завершении выколоточных работ все детали спаивают. Готовую посуду украшают гравировкой или чеканкой.

Современные художники-прикладники успешно применяют выколотку для создания настольной декоративной скульптуры. Предельно лаконичным, скупым, но точным и выразительным языком пластики художники передают самое характерное в изображаемой натуре, создают обобщенный, легко запоминающийся образ, не забывая выявить специфическую красоту самого материала.

Как обычно, творческая работа над скульптурой начинается с выполнения набросков с натуры, на основе которых разрабатывается эскиз. Чтобы достаточно хорошо изучить натуру, нужно сделать множество набросков в самых различных ракурсах. Эскиз составляют с учетом материала и техники, которые будут применены. Руководствуясь эскизом, лепят модель из глины или пластилина. По модели изготовляют выкройки разверток. Внимательно изучив вылепленную модель, решают, как наиболее удачно выполнить раскрой, стараясь свести до минимума количество выкроек. На модели карандашом можно нанести примерные линии стыков выкроек. Затем прикладывают к модели бумагу или фольгу и прорисовывают контуры каждой выкройки. Можно использовать кальку или папиросную бумагу, через которые хорошо видны линии раскроя. Затем выкройки переводятся на плотную бумагу или тонкий картон. С помощью вырезанных шаблонов, обводя их стальной чертилкой, раскраивают металлический лист.

Надо иметь в виду, что, как бы тщательно ни были подготовлены выкройки, контуры и размеры их все же будут довольно приблизительными. Ведь, после того как будет выколочена каждая деталь, площадь поверхностей у них увеличится. При дальнейшей работе над скульптурой, вплоть до завершения сборки, постоянно уточняйте форму и контуры каждой детали. Конечно же, при работе в материале необязательно точно придерживаться форм, найденных в модели. В процессе выколотки сам материал и его приемы обработки могут подсказать более выразительное пластическое решение. Помните, что в свободной ручной выколотке творческое начало присутствует на всех этапах работы, начиная с наброска на листе бумаги и кончая сборкой и патинированием.

Для начала мы предлагаем воспользоваться готовыми выкройками, разработанными московским художником-анималистом А. Л. Станиславским.

Декоративная настольная скульптура ‘Лама’ и схема ее деталей

Декоративная настольная скульптура «Лама» выполнена из листовой красной меди. Можно заменить красную медь латунью. Перед раскроем заготовок материал отожгите и опустите в холодную воду, чтобы снять окалину. Шаблоны вырежьте из плотной бумаги или тонкого картона. Наложив шаблоны на металл, обведите их стальной чертилкой. Аккуратно вырежьте каждую деталь.

Выколачивать детали можно на опорном инструменте или на толстой свинцовой плите. Такую плиту изготовить довольно просто. В широкую жестяную банку положите куски свинца и расплавьте на огне. Слой расплавленного свинца должен достигать примерно 30-40 мм. Остывшую плиту выбейте из банки, и наковальня готова. Положите деталь на плиту и начинайте выколачивать, нанося сильные и точные удары молотком со сферическим бойком. Под ударами молотка медь начинает вытягиваться, а в свинце образуются углубления, точно повторяющие форму выколачиваемого медного листа.

Обработанные выколоткой детали сгибайте на краю верстака или наковальни. При этом внутренняя поверхность листа испытывает деформацию сжатия, а внешняя растяжения. Мелкие детали сгибайте плоскогубцами, круглогубцами и другими видами щипцов.

Перед сборкой и спайкой каждую деталь плотно подгоните друг к другу в местах стыков, срезая лишние куски металла ножницами или стачивая напильником. Спаивать можно оловом, применяя в качестве флюса канифоль или хлористый цинк. Перед спайкой детали соедините мягкой отожженной проволокой.

Более простые полые формы, имеющие симметрию, например рыбку, можно выколотить на болванке из девятислойной фанеры. Если фанеры такой толщины нет, ее можно склеить из трех листов трехслойной фанеры под прессом.

Выпилите в листе фанеры сквозное отверстие, соответствующее контурам туловища рыбы, и положите готовую болванку на низкий ящик. На дно ящика уложите кусок пластилина или эглина так, чтобы он плотно заподлицо заполнял вырез в фанере. Затем сверху наложите медный лист и приступайте к выкодотке. Чтобы металл не разорвался, выколотку нужно начинать над краями отверстия, постепенно продвигаясь к середине, пока заготовка не примет нужную форму. Точно так же выколотите вторую половину, не забыв фанеру с вырезом перевернуть на другую сторону.

Закончив выколотку боков, прочертите и вырежьте хвост и плавники. У той и другой половины они должны точно совпадать и плотно прилегать друг к другу. Прежде чем спаивать половины, просеките в них узкие поджаберные отверстия, а чеканом нанесите условное изображение чешуи. С внутренней стороны плавники и хвост зачистите шабером, напильником или наждачной бумагой, затем смочите хлористым цинком и пролудите все поверхности оловом. Из нихромовой проволоки (она не деформируется при нагревании) изготовьте зажимы. Внутреннюю поверхность плавников и хвоста другой половины смажьте хлористым цинком, но лудить их не обязательно. Обе половины соедините зажимами так, чтобы края их совпали. На газовую плиту положите металлическую сетку, а на нее корпус рыбы. Нагревая корпус на огне, внимательно следите за швом. Как только в нем появится расплавленное олово, газ нужно выключить. Через некоторое время остывший корпус снимите с сетки, уберите зажимы и обработайте напильником края хвоста и плавников.

Все медные и латунные фигурки обычно патинируют, но перед этим их зачищают металлической щеткой и наждачной бумагой, а затем обезжиривают. Декоративная отделка металла, в том числе и патинирование, описаны далее.

Источник