вплавляемая этикетка что это

Вплавляемая этикетка

-Возможность очень печатать огромные этикетки.

Сфера применения

Технологии отделки

Холодное тиснение фольгой

Более дешевый способ нанесения фольги. Применяется в основном на гладких бумагах или пленках.

Возможно нанесение любой переменной информации, в неограниченных диапазонах.

Запатентованное приложение HP Mosaic, предназначенное для динамической персонализации макетов, берет за основу созданные дизайнером векторные шаблоны макета в формате PDF и преобразовывает их путем случайног.

Голографические эффектов можно добиться несколькими способами:
-готовый голографический материал
-фольга с эффектом голографии
-пленка для ламинцаии с различными паттернами

Преимущества

Возможность любой отделки

Материалы

Самый прогрессивный метод декорирования жесткой пластиковой упаковки. Этикетка на основе полимерных пленок вплавляется в тару в пресс-форме и становится с изделием одним целым. Такая упаковка из одного сы.

Заполните форму заявки и мы сделаем для Вас лучшее предложение

Типография Remas предлагает широкий ассортимент этикеток, которые можно подобрать для любой продукции пищевого и непищевого назначения. Такой вид этикетки, как вплавляемая пока не стал самым популярным на рынке, но уже набирает позиции. Вплавляемую этикетку отличает от обычной бумажной этикетки отличает отсутствие краев этикетки. Проведя рукой по крышке, например майонеза, вы не почувствуете краев бумажной наклейки так как этикетка вплавляется в пластик в момент производства тары. В какой то степени это защита бренда от подделки. Пленка для производства такой этикетки, основа может быть белая, глянцевая и прозрачная. На рынке большую распространенность получил материал который после вплавления обладает эффектом апельсиновой корки.

Что же представляет собой продукция In-Mould Labeling?

Этикетка для впайки может быть использована на совершенно разных видах товарных групп. Чаще всего это тара и упаковка для пищевых продуктов молочной, консервной, мясной отрасли. Также это могут быть упаковки товаров хозяйственного назначения. Также как и обычная, этикетка на пластиковую упаковку и тару содержит в себе самую разнообразную информацию, которая полезна и для продавцов, и для конечного покупателя.

Для каких видов упаковки используется вплавляемая этикетка:

Вплавление этикетки может осуществляться 3-мя способами, в зависимости от того, каким образом изготовлена тара:

Заказывая вплавляемую этикетку у нас, вы можете быть полностью уверены в качестве готовой продукции, оперативной работе и профессионализме специалистов.

Источник

Всплавляемая этикетка. Сферы освоения

Один из нетрадиционных способов этикетирования продукции – технология In-Mould Labeling (всплавляемая этикетка ).

Это довольно новая технология: ее начали использовать в Европе примерно 30 лет назад. В то время е синтетическая упаковка постепенно вытесняла стеклянную тару, а традиционные методы этикетирования не могли обеспечить нужное качество на поверхностях сложной формы – обычные наклейки не держались на пластиковых бутылках, пузырьках и канистрах. Для надежного закрепления этикетки производителям приходилось резко снижать скорость процесса этикетирования. Решение было предложено группой шведских инженеров, которые разработали принципиально новый способ нанесения этикеток на пластиковые емкости. Эта технология получила название In-Mould Labeling, что можно перевести как «вплавляемая этикетка«.

В качестве основы для IML-этикеток применяются вполне следующие материалы:

Для создания IML-этикеток иногда используют и бумагу, но применяется она сравнительно редко.

Этикетки обычно высекают из печатного листа на плоских или ротационных вырубных прессах. Если штанцевальные секции интегрированы в печатную машину, все необходимые операции осуществляются за один цикл. Требования к качеству высечки предъявляются высокие: должна быть идеально выверенная и чистая кромка реза, а при проектировании контура этикетки недопустимы острые углы: на их месте выполняются скругления. Затем этикетка наносится на поверхность тары, причем происходит это одновременно с процессом изготовления пластиковой упаковки в литьевой машине. Под воздействием температуры этикетка вплавляется в контейнер в момент формования.

IML-этикетирование применяют в сочетании с несколькими технологиями создания полимерной упаковки: выдув в пресс-форму (blow-mould), вакуумная формовка (vacuum forming), литье под давлением (injection mold), а также горячая штамповка (thermoform).

Преимущества применения IML-этикеток:

Стоит учесть, что оборудование, работающее по IML-технологии, на 10-15% дороже стандартного, поскольку в него включаются дополнительные механизмы подачи и фиксации этикеток. Кроме того, изделия дольше остывают после формовки и могут даже немного деформироваться в случае, если в качестве основы для этикетки используется бумага, которая является хорошим теплоизолятором.

В наши дни популярность использования вплавляемых этикеток растет. В пищевой промышленности они оказались особенно востребованными, когда получили широкое признание такие продукты, как мягкое масло, бутербродный маргарин и плавленые сыры. Для их расфасовки оказалось удобным применять пластиковые ванночки, которые легко этикетировать по IML-технологии. Активно всплавляемые этикетки ставят на емкости для весового мороженого, а также для многих других молочных и пастообразных продуктов.

Источник

Вплавляемая этикетка (IML)

Красочная «вплавляемая» этикетка, выполненная методом In-Mould Label (IML), сразу привлекает внимание покупателей, делает продукт по-настоящему ярким и индивидуальным.

Технология «вплавляемой этикетки» появилась в Швеции вместе с модой на нетиповую упаковочную тару. Уникальный способ «горячей печати» позволил крепко и надежно присоединять этикетки к сложным по форме пластмассовым емкостям.

Основа IML-этикеток – полимерная пленка толщиной в 50-100 микрон. Рисунок и информация о товаре предварительно наносится на такую пленку. Готовая этикетка помещается в пресс-форму в виде выпускаемого контейнера. В форму заливают расплавленный полипропилен, который при застывании принимает вид конечного изделия. При этом этикетка надежно впаивается в поверхность тары.

Выполненная таким методом упаковка становится единым целым с этикеткой. IML-упаковке не страшны влажность или механические повреждения. Покрытие всегда остается идеально ровным, не трескается, не образует складок, не отклеивается и не стирается при транспортировке или хранении в холодильнике.

Почему вплавляемые этикетки так быстро набирают популярность у российских производителей?

-Все стороны контейнера оформляются одной этикеткой.

-Полимерная тара производится и декорируется одновременно: не нужно оплачивать хранение и транспортировку контейнеров перед брендированием.

-Высокая термостойкость: применяется на производствах для горячего розлива и для замороженных продуктов.

-Фирменную упаковку невозможно подделать из-за сложности IML-технологии.

-Сертифицированные краски и полимеры полностью безопасны, применяются для маркировки пищевых продуктов.

-Эко-технология: контейнер и этикетка выполнены из аналогичных материалов, поэтому могут полностью перерабатываться.

-Тара сложной геометрической формы, на которую не фиксируются самоклеящийся этикетки.

Упаковка In-Mold Labeling выглядит для покупателя привлекательнее, чем привычные «наклейки». Уникальный вид продукции сделает ваш бренд ярким и позволит выделиться среди аналогичных товаров.

Источник

Вплавляемая этикетка

Типография Печатный Экспресс — Флексография производит быстро набирающие популярность вплавляемые (In-Mould Label или IML) этикетки. Новейшая технология IML применяется для декорирования пластиковой упаковки и тары, получаемой литьем под давлением или выдувом в форму.

Особенности изготовления вплавляемых этикеток

Новейшая технология вплавляемой этикетки (In-Mould Labeling или IML) применяется для декорирования пластиковой упаковки и тары, получаемой литьем под давлением или выдувом в форму.

Суть технологии состоит в том, что предварительно отпечатанная и высеченная IML-этикетка размещается внутри литьевой или выдувной формы и в момент формования из расплава пластмассы пластиковых ведер, канистр, банок и бутылок, буквально вплавляется в получаемое изделие.

Преимущества вплавляемой этикетки

За счет использования всех возможностей современной флексографской печати красками УФ-отверждения, вплавляемые этикетки отличаются высоким качеством изображения и в целом выглядят красочно и презентабельно.

Кроме того, использование вплавляемой этикетки представляет собой дополнительную защиту от подделок, так как в настоящее время возможностями производства пластиковой упаковки c IML-декорированием владеет ограниченное количество производителей. Это очень сильно затрудняет или и вовсе делает производство контрафактной продукции нерентабельным.

Вплавляемая этикетка образует единое целое с упаковкой. Для достижения наилучшего качества для производства вплавляемой (IML) этикетки используют тот же материал, который используется и при изготовлении декорируемого изделия.

В последние годы вплавляемая этикетка все более уверенно завоевывает свою нишу в мире упаковки и зачастую замещает собой другие виды этикеток. Например, в пищевой индустрии вплавляемые этикетки становятся популярными среди производителей плавленых сыров, сливочных масел, мороженого и других молочных продуктов — когда для фасовки используют пластиковые ванночки и ведерки, которые легко и выгодно этикетировать по IML-технологии.

Для печати вплавляемых этикеток используются полимерные пленочные материалы, такие как полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиэстер толщиной от 50 микрон. После печати вплавляемые этикетки высекаются из запечатанного полотна на специализированном оборудовании и стапелируются в пачки. Пачки готовых вплавляемых этикеток формируются в строгом соответствии с требованиями, формируемыми особенностями конструкции конкретных моделей подающих роботов термопластавтоматов или выдувных машин для производства канистр.

Вплавляемая этикетка обладает хорошей устойчивостью к высоким и низким температурам, без проблем переносит контакт с водой, жирами или другими химически активными веществами. Такие этикетки устойчивы к истиранию и прочим механическим повреждениям, ложатся ровно и без морщин на большинство сложных поверхностей.

Сквозной контроль качества

Для заказчика важно получить готовую этикетку в строгом соответствии с макетом и цветопробой. В нашей типографии это обеспечивается за счет сквозного контроля качества по новейшим методикам. От правильного подбора материалов и входного контроля сырья до цифровой калибровки и контроля формного и печатного процессов и стандартизации технологических операций.

Сквозной контроль качества гарантирует неизменный внешний вид и свойства этикетки от тиража к тиражу при постоянных повторах в течение многих лет.

Срок изготовления продукции обсуждается индивидуально и зависит от тиража и количества отделочных операций.

Информация для потребителей

Для получения более подробной информации или консультации специалиста просим обращаться по телефону +7 (495) 739 99 33 или использовать форму обратной связи.

Компания Печатный Экспресс — Флексография осуществляет доставку готовых тиражей клиентам по Москве, Московской области, а также другим регионам России и ближнего зарубежья.

Достоинства нашей доставки:

Стоимость и сроки доставки согласовываются с вашим ведущим менеджером (Контакты).

Самовывоз готовой продукции — см. схему проезда.

Преимущества вплавляемой этикетки

Сквозной контроль качества

Информация для потребителей

Новейшая технология вплавляемой этикетки (In-Mould Labeling или IML) применяется для декорирования пластиковой упаковки и тары, получаемой литьем под давлением или выдувом в форму.

Суть технологии состоит в том, что предварительно отпечатанная и высеченная IML-этикетка размещается внутри литьевой или выдувной формы и в момент формования из расплава пластмассы пластиковых ведер, канистр, банок и бутылок, буквально вплавляется в получаемое изделие.

За счет использования всех возможностей современной флексографской печати красками УФ-отверждения, вплавляемые этикетки отличаются высоким качеством изображения и в целом выглядят красочно и презентабельно.

Кроме того, использование вплавляемой этикетки представляет собой дополнительную защиту от подделок, так как в настоящее время возможностями производства пластиковой упаковки c IML-декорированием владеет ограниченное количество производителей. Это очень сильно затрудняет или и вовсе делает производство контрафактной продукции нерентабельным.

Вплавляемая этикетка образует единое целое с упаковкой. Для достижения наилучшего качества для производства вплавляемой (IML) этикетки используют тот же материал, который используется и при изготовлении декорируемого изделия.

В последние годы вплавляемая этикетка все более уверенно завоевывает свою нишу в мире упаковки и зачастую замещает собой другие виды этикеток. Например, в пищевой индустрии вплавляемые этикетки становятся популярными среди производителей плавленых сыров, сливочных масел, мороженого и других молочных продуктов — когда для фасовки используют пластиковые ванночки и ведерки, которые легко и выгодно этикетировать по IML-технологии.

Для печати вплавляемых этикеток используются полимерные пленочные материалы, такие как полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиэстер толщиной от 50 микрон. После печати вплавляемые этикетки высекаются из запечатанного полотна на специализированном оборудовании и стапелируются в пачки. Пачки готовых вплавляемых этикеток формируются в строгом соответствии с требованиями, формируемыми особенностями конструкции конкретных моделей подающих роботов термопластавтоматов или выдувных машин для производства канистр.

Вплавляемая этикетка обладает хорошей устойчивостью к высоким и низким температурам, без проблем переносит контакт с водой, жирами или другими химически активными веществами. Такие этикетки устойчивы к истиранию и прочим механическим повреждениям, ложатся ровно и без морщин на большинство сложных поверхностей.

Для заказчика важно получить готовую этикетку в строгом соответствии с макетом и цветопробой. В нашей типографии это обеспечивается за счет сквозного контроля качества по новейшим методикам. От правильного подбора материалов и входного контроля сырья до цифровой калибровки и контроля формного и печатного процессов и стандартизации технологических операций.

Сквозной контроль качества гарантирует неизменный внешний вид и свойства этикетки от тиража к тиражу при постоянных повторах в течение многих лет.

Срок изготовления продукции обсуждается индивидуально и зависит от тиража и количества отделочных операций.

Для получения более подробной информации или консультации специалиста просим обращаться по телефону +7 (495) 739 99 33 или использовать форму обратной связи.

Компания Печатный Экспресс — Флексография осуществляет доставку готовых тиражей клиентам по Москве, Московской области, а также другим регионам России и ближнего зарубежья.

Достоинства нашей доставки:

Стоимость и сроки доставки согласовываются с вашим ведущим менеджером (Контакты).

Самовывоз готовой продукции — см. схему проезда.

Источник

Производство вплавляемой этикетки: как реагирует HP на вызовы рынка?

Под диктовку рынка

Решения HP и ее партнеров, о которых пойдет речь далее, появилось в ответ на изменения, происходящие на глобальном рынке производства самой разной продукции:

Производство IML

Вплавляемая этикетка – один из наиболее молодых, но при этом перспективных видов этикеточной продукции. Сейчас в глобальном масштабе на нее приходится порядка 2% от общего объема выпускаемой этикетки, но темпы роста объемов выпуска растут в среднем на 5% в год, и в НР со ссылкой на исследование профильной ассоциации FINAT утверждают, что около 40% производителей этикетки активно интересуются этой технологией. Кстати, больше половины всей IML этикетки выпускают в Европе!

Технологический процесс изготовления упаковки с вплавленной этикеткой состоит из следующих основных этапов:

Вплавленная этикетка фактически становится частью упаковки и превосходит самоклейку и термоусадку как с визуальной точки зрения, так и по прочности и устойчивости к разным видам воздействия: механическому, химическому, термическому и др. Основной рынок для IML – FMCG. Также IML очень популярны там, где требуется максимально прочная этикетка: например, IML хорошо подходит для декорирования ланчбоксов, которые моются в посудомоечных машинах, игрушек или спортивных товаров, испытывающих сильные механические нагрузки и т.п.

В случае использования IML процесс получения готового продукта становится проще и короче, так как этикетка прикрепляется к емкости непосредственно в процессе ее изготовления (литья), что исключает отдельную операцию по этикетированию. Кроме того емкость и пленка для IML обычно имеют одну химическую основу, что повышает их пригодность для переработки и не требует отдельной операции по разделению тары и этикетки, которая обычно приводит к получению огромного количеству отходов, которые нужно как-то утилизировать.

Вопрос экологичности IML заслуживает рассмотрения и в более долгосрочной перспективе. Например, в некоторый странах уже сейчас осуществляется достаточно жесткое давление на тех, кто производит и использует пленочные самоклеящиеся и термоусадочные этикетки. Здесь можно вспомнить недавнюю новость об установке в Канаде первой линии для прямой печати по жестяным банкам, которая призвана решить в том числе эту проблему. И в этом контексте, позиции вплавляемой этикетки, которую можно перерабатывать вместе с тарой, представляются более прочными.

Есть, конечно, и ограничения. Во-первых, материалы для IML несколько дороже, чем, скажем, для самоклеящейся и термоусадочной этикетки. Во-вторых, традиционный процесс ее производства с использованием технологии флексографской печати относительно долог и может длиться неделями в зависимости от того, заказывается ли этикетка в России или импортируется из-за рубежа. Очевидно, в этом случае не получится выпускать малотиражную продукцию, а также оперативно производить смену дизайна, если возникнет такая необходимость. А она возникает все чаще, о чем мы говорили в начале материала.

Можно сказать, что изобретать что-то принципиально новое для цифровой печати IML компании HP не понадобилось. Все ключевые компоненты уже давно существуют и более того успешно прошли обкатку на рынке в “соседних” продуктовых нишах.

Рулонная ЦПМ HP Indigo 20000 Digital Press с установленной в линию финишной линией ABG ILC 760, предназначенной для выпуска IML-этикетки

Цифровая печать IML на базе решений HP

Для печати вплавляемой этикетки компания HP предлагает популярные рулонные машины HP Indigo 6900 и HP Indigo 20000 Digital Press шириной соответственно 340 и 762 мм. Вторая модель лучше подходит для тех, кто хочет производить крупноформатные этикетки для декорирования большой промышленной тары: ведер, канистр, контейнеров и т.п.

Обе машины имеют интегрированные станции праймирования, позволяющие печатать практически на любой пленке, используемой во флексографской или глубокой печати, могут обрабатывать полотно коронным разрядом, позволяют печатать белилами, а также имеют механизмы для высокоточного контроля натяжения, что дает возможность работать практически с любыми традиционными пленками, предназначенными для производства вплавляемой этикетки.

Последующее лакирование запечатанного полотна может выполняться как в линию, так и на автономном оборудовании. На выставке эта задача решалась на специализированной финишной линии AB Graphics ILC 760, установленной в линию с HP Indigo 20000 Digital Press. Лаки, кстати, тоже нужны специальные, но они есть в ассортименте многих производителей: Actega, Pulse Roll Label Products, Siegwerk, Zeller & Gmelin и др. Лаки на водной основе обычно выбирают для производства “пищевой” этикетки, но они долго сохнут. УФ-лаки полимеризуются быстрее, гораздо более стойкие и чаще используются в “непродовольственном” сегменте.

Лакирование полотна выполнялось на финишной линии AB Graphics ILC 760, установленной в линию с HP Indigo 20000 Digital Press

Лакированное (или ламинированное) полотно затем передается на высечку. Как правило для этого используется специализированное автономное оборудование (хотя, существуют варианты работы в линию), которое умеет не только высекать, но и аккуратно укладывать в стопы тонкие и крайне нестабильные по форме этикетки. Его производит несколько компаний, одной из которых является немецкая Schobertechnologies (в России у нее есть официальный дистрибьютор). В портфолио этого производителя есть серия машин RSM IML, предназначенных для высечки и укладки в стопу именно вплавляемой этикетки. Они доступны шириной 410, 550 и 850 мм и предназначены для тиражного производства. Но есть модель и для цифровой этикетки – DigiVariCut, которая оптимально дополняет печатное оборудование НР Indigo.

Готовая этикетка поставляется заказчику – а им в данном случае выступает компания, которая производит собственно тару – в высеченном виде в стопках.

Заключение

Несмотря на то, что доля IML в общем объеме производства этикеточной продукции исчисляется считанными процентами, ее перспективы и темпы роста оцениваются специалистами положительно. В России на старте такая этикетка импортировалась, так как иностранные типографии с отлаженным техпроцессом могли предложить не только приемлемые цены, но и стабильно высокое качество. Позже доля импорта снизилась, по мере того как конкуренцию зарубежным производителям начали составлять крупные отечественные компании, которые уже наладили процесс выпуска самоклеящейся и термоусадочной этикетки и активно искали новые возможности для расширения спектра услуг и портфеля продуктов (“ОКИЛ-САТО”, “Печатный экспресс” и некоторые другие). Большинство из них выпускает вплавляемую этикетку на традиционном оборудовании.

HP предлагает цифровую альтернативу со всеми известными преимуществами: можно делать быстро, можно делать /относительно/ мало, можно менять дизайны и персонализировать и т.д. и т.п. В мире уже есть работающие примеры использования технологий НР Indigo в производстве вплавляемой этикетки, и производитель надеется, что они продолжат появляться и в России, где установлено 45 рулонных ЦПМ HP Indigo 6×00 и две – HP Indigo 20000 Digital Press. Первопроходцами уже стали типографии “ОКИЛ-САТО”, Uniflex и некоторые другие.

Для всех, кто заинтересуется данной темой в компании разработали специальное руководство под названием In-Mold Labeling (IML) for HP Indigo Labels and Packaging Digital Presses. How-to Guide. В нем подробно рассматривается специфика печати IML на машинах HP Indigo, приводятся рекомендации по выбору расходных материалов, технологическим режимам и проч. Руководство находится в открытом доступе, его можно скачать по этой ссылке.

Источник